Ohne das nötige Werkzeug können Sie nichts erreichen, und beim Quarzschneiden ist das nicht anders. Sie benötigen eine ausgezeichnete Klinge zum Quarzschneiden. Denken Sie jedoch bei der Auswahl der Quarzschneideklinge immer an einige wichtige Dinge und berücksichtigen Sie diese, damit Sie am Ende eine geeignete Klinge für Ihr Projekt haben.
Verwendungszweck: Dies ist die obligatorische Überlegung, die Sie bei der Auswahl der Quarzschneidklingen berücksichtigen müssen.
Material. Das Klingenmaterial: Das Material der Klinge ist einer der entscheidenden Faktoren für die Formgebung von niedriger Qualität zu hoher Qualität bei jedem Messer, auch bei Wander- und Reparaturmessern. Diamantklingen sind aufgrund ihrer Stärke und Haltbarkeit die beste Wahl zum Schneiden von Quarz. Es gibt jedoch auch Klingen in Übergröße, und daher hängt die Qualität der Klinge auch davon ab, ob sie zu- oder abnimmt.
Größe. Die Größe der Klinge beeinflusst die Schnitttiefe und -geschwindigkeit. Dabei müssen bestimmte Kriterien erfüllt sein; die ausgewählte Klinge muss einen sauberen Schnitt ausführen und nicht schnell ermüden. Klingengröße (dieselbe wie bei der Quarzplatte)
Zähne. Sie müssen sogar die Anzahl der Zähne auf Ihrem Sägeblatt berücksichtigen. Weniger Zähne = schnellerer Schnitt, aber hässliche Fehler am Ende. Mehr Zähne bedeuten mehr Zeit pro Schnitt, aber das Ergebnis ist ein höheres Maß an Präzision. Ausbalancieren und Auswählen des richtigen Sägeblatts erforderlich.
Kühlen Sie die Klinge. Die Klingen müssen eine bestimmte Temperatur haben. Wenn sich die Klinge beim Schneiden erhitzt, kann sie extreme Temperaturen erreichen und dies kann dazu führen, dass Kunststoffklingen schmelzen oder sich verziehen. Quia lenkt ab. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie ein Kühlmittel oder Wasser (oder lassen Sie Ihre schmutzigen Freunde hineinpinkeln) und stellen Sie sicher, dass Sie mindestens 15 Liter pro Minute haben.
Verwenden Sie die richtige Methode: Bei der Bearbeitung von Quarz ist es wichtig, die richtige Schneidemethode zu verwenden. Andererseits ist beim eigenständigen Schneiden etwas Druck erforderlich. Vermeiden Sie es, die Klinge beim Durchlaufen zu zwingen oder zu beschleunigen, da dies zu Verformungen, Verbiegungen oder Absplitterungen führen kann und die Schnitte weniger präzise sind.
Arten von Quarzklingen: Bei der großen Auswahl, die zur Verfügung steht, sind unterschiedliche Typen besser für Ihre speziellen Wünsche/Anforderungen geeignet.
Handlich: Diamant-Handklingen sind für ihre Stärke, Lebensdauer und Schnittqualität bekannt und sehr gefragt. Sie sind nicht nur gut für Quarz, sondern auch vielseitig einsetzbar und können mehr schneiden.
Stahlklingen: Auch die günstigere Alternative, sie halten jedoch im Allgemeinen nicht so lange und bieten keinen präziseren Schnitt als Diamantklingen.
Gesinterte Klingen – Gesinterte Klingen sind viel teurer, halten aber wesentlich länger und bieten einen saubereren Schnitt, sind also entsprechend teurer als Quarzkristalle.
Die 5 besten auf dem Markt erhältlichen Quarz-Schneideklingen
Am besten für eine gute Passform geeignet: DEWALT DW4764 10-Zoll-Diamantsägeblatt mit durchgehendem Rand zum Nassschneiden: Wir hatten dieses Blatt und es funktioniert gut beim Trockenschneiden dünner Quarzplatten.
Diamond Products Core Cut 72509 4-1/2-Zoll-Nass-/Trocken-Turboklinge – Gut für dickere Quarzplatten, kann nass oder trocken verwendet werden.
Erschwinglich und schneidet Quarz, Porzellan und auch Granit7. Bosch DB 1072 S 10-Zoll-Diamantsägeblatt mit durchgehendem Rand, GetYooz
Lackmond TSEG4. Produkt 5-DU 4-1/2-Zoll-Diamantklinge. Diese Quarzklinge bietet präzise Schnitte und eine lange Lebensdauer. Das bedeutet, dass Sie dieses Material häufiger verwenden werden als andere Anwendungen auf verschiedenen Materialien, einschließlich UF0-Lautstärkefunktionen. Undef
MK Diamond 156829 MK-215GL 7-Zoll-Diamantklinge der höchsten Güteklasse: Entwickelte Bindungsmatrix für alle, die große Quarzwerkstoff-Schneidarbeiten durchführen und gefertigte und quadratische Platten mit einer Dicke von über einem Zoll schneiden müssen.
Tipps zur Gewährleistung der Langlebigkeit Ihrer Quarzschneidklinge
Gehen Sie behutsam vor: ohne zu viel Druck und langsam.
2-( ^Klinge sauber wischen und ordnungsgemäß aufbewahren; ) Um die Klingen Ihres Hundehaarschneiders sauber zu halten, sollten Sie sie nach jedem Gebrauch waschen und aus Gründen der Aerodynamik.
Sharm Needs to Be Blade: für Präzision und Haltbarkeit. Sie können den Lamellenschleifer schärfen, indem Sie das Rad um seine Achse drehen, oder Sie können eine Seite des Keilschleifers entfernen.
Wir sind seit über 20 Jahren international tätig. Wir haben Kunden in über 60 Ländern. Wir haben Niederlassungen und Quarzschneidklingenläden in Großbritannien, Indien und Kenia. Wir sind in der Lage, unseren globalen Kunden eine Komplettlösung anzubieten, die von Forschung und Entwicklung über Produktion bis hin zum Logistikservice nach dem Verkauf reicht.
Dank umfangreicher Erfahrung in der Produktion können Quarzschneidklingen strengen Qualitätskontrollen unterzogen werden. Die Produkte werden vor dem Versand gründlich getestet, was eine stichprobenartige Prüfung in jedem Prozess und eine Qualitätskontrolle für jedes einzelne Teil der entscheidenden Prozesse umfasst. Die SGS-Zertifizierung für die Prüfung und das international anerkannte Qualitätsmanagementsystem ISO09001 wurden beide erreicht. Jedes der Guhua-Produkte verfügt über eine MPA- und CE-Sicherheitszertifizierung.
Mit einer Fabrikfläche von über 30,000 Quadratmetern, moderner Ausrüstung und effizienten Quarz-Schneidklingenlinien sind wir in der Lage, schnelle Reaktionszeiten auf Bestellungen zu gewährleisten und unseren weltweiten Kunden durch effiziente Produktionsabläufe und strenge Richtlinien zur Qualitätskontrolle kostengünstige, qualitativ hochwertige Produkte zu bieten.
Guhua verfügt über ein erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam aus Spitzeningenieuren und Experten, die seit über 20 Jahren tief in der Branche tätig sind. Guhua besitzt über 40 Erfindungspatente für Quarzschneidklingen und ist Marktführer bei der Entwicklung und Herstellung von gelöteten Diamantgeräten, was die Herstellung maßgeschneiderter Schneid-, Bohr- und Schleifwerkzeuge zur Bearbeitung verschiedener harter, spröder Materialien und fortschrittlicher hochpräziser Geräte ermöglicht.
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