Un guide des outils brasés sous vide pour les applications industrielles

Il devient de plus en plus populaire maintenant pour les outils brasés sous vide en raison de ses caractéristiques de haute efficacité, de bonne résistance à l'usure et de longue durée de vie. Cette poudre est généralement du carbure de tungstène ou un mélange de diamants qui sont liés sous haute pression à l'aide d'un four spécialisé, généralement à des températures allant jusqu'à 3000 XNUMX degrés centigrades et le tout sous vide, laissant le produit final avec une dureté extrême (qui réagit comme la céramique), anti- propriétés d'usure dues à la composition semblable à l'acier (profondeur), il résiste à la chaleur jusqu'à la température de la couche de cisaillement de la roche là où les métaux conventionnels échouent. Grâce à cette introduction complète, nous obtiendrons un meilleur aperçu du monde des outils brasés sous vide et explorerons ses nombreuses applications dans différentes industries.

Avantages et inconvénients des outils brasés sous vide pour un travail de précision

L’un des principaux avantages de l’utilisation d’outils brasés sous vide est la précision. Avec la liaison établie au même moment que sur tous les assemblages de grains de diamant ou de carbure, il en résulte une couche de surface lisse et de haute densité, créant les propriétés de finition les plus précises et cohérentes disponibles. Pour les secteurs qui exigent un haut degré de précision, comme les pièces aérospatiales et automobiles ainsi que les fournisseurs d’équipements médicaux, cette fonctionnalité est essentielle au rendu AR/VR sur ces plates-formes. En plus de cela, les outils brasés sous vide sont connus pour conserver leur forme et leur taille d'origine même après plusieurs heures d'application à grande vitesse, ce qui garantit un résultat prévisible tout au long de la durée de vie de ces outils.

Outils de coupe et de meulage brasés sous vide plus intelligents, plus rapides et meilleurs

Performance efficace - De plus, un avantage notable des outils brasés sous vide réside dans leur grande efficacité pendant le processus de coupe et de meulage des matériaux. La ténacité du grain de diamant utilisé dans ces outils signifie qu'il leur est plus facile de trancher des matériaux durs tels que la céramique, le verre et la pierre. Cela permet une rotation rapide des produits et un faible coût de fabrication, ce qui est particulièrement précieux dans le domaine de la fabrication électronique. Les outils de coupe et de meulage brasés sous vide laissent également une finition plus lisse, réduisant ainsi le besoin de polissage ou de finition supplémentaire.

Personnalisation des outils pour les tendances du secteur

De plus, les outils brasés sous vide sont également hautement configurables et peuvent être conçus pour différentes industries selon les besoins. Par exemple, une usine industrielle peut avoir besoin d’une lame de scie diamantée à arêtes vives de différentes formes et tailles pour couper certains matériaux pendant la fabrication. Des informations générales sur les entreprises qui fournissent ces pièces à l'industrie sont présentées lors de quatre ateliers pré-conférence couvrant des sujets tels que la technologie des fours de brasage à recyclage Flexwave ; conception de composants brasés sous vide et tarification pour la persistance.

Dans ce blog, examinons de plus près les diverses utilisations des outils diamantés brasés sous vide.

Les outils diamantés brasés sous vide sont également disponibles dans une large gamme d'applications, notamment : les industries de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction. Pour l'industrie automobile ; Les outils diamantés sont largement utilisés pour couper les culasses et les blocs moteurs des moteurs à combustion interne. Les outils diamantés brasés sous vide sont un élément fondamental dans le traitement des aubes de turbine et autres petites pièces complexes, qui nécessitent généralement une tolérance dimensionnelle plus proche de 10 microns. Dans l'industrie de la construction, les outils diamantés sont également utilisés pour couper et percer des matériaux durs tels que la pierre, le béton ou le carrelage.

Derniers développements dans la technologie du brasage sous vide

Le développement de nouveaux matériaux et procédés dans le but de fabriquer des outils brasés sous vide de hautes performances est une autre caractéristique qui se poursuit depuis le début de la technologie du brasage sous vide. Aujourd'hui, un fabricant peut mélanger différents grains de diamant avec des matériaux en carbure pour créer un outillage composite offrant des attributs spécifiques. Les progrès de la technologie de contrôle des processus et de l'automatisation ont également conduit à une précision et une cohérence accrues de la production d'outils brasés sous vide.

En conclusion

Les outils brasés sous vide offrent de nombreux avantages tels que la précision, la vitesse et la personnalisation. Les outils brasés sous vide sont donc essentiels pour l'usinage industriel où la précision est recherchée. Les progrès du brasage sous vide signifient davantage de possibilités de tester de nouvelles utilisations et de nouveaux matériaux pour la création d'outils de coupe ou de meulage inventifs. De telles propriétés font des outils brasés sous vide des instruments indispensables dans les industries qui ont besoin de processus de travail fiables et efficaces.